Hoe hoogwaardige koolstofstalen plaat te malen

Hoe hoogwaardige koolstofstalen plaat te malen

Koolstofstaalplaten worden veel gebruikt in veel professionele machinesapparatuur en grote structurele onderdelen in de productie-industrie, bijvoorbeeld in de engineering-, energie- en mijnmachinesindustrie, veel producten gebruiken staalbladen met een dikte van 6-20 mm. Sommige van deze vellen zijn platte vellen zonder holten, terwijl de meeste lakens zijn met 30% porositeit. Hun specificaties en dimensies variëren per product en gebruik. Nadat deze koolstofstalen platen worden gesneden door plasma of zuurstof, worden verschillende graden van flits, slakken en bramen op het snijoppervlak achtergelaten. Deze moeten worden verwijderd, anders zal dit de esthetiek en de bruikbaarheid van het eindproduct beïnvloeden.

Koolstofstaalplaat

Sommige ondernemingen voeren kunstmatige oppervlaktebehandeling uit op koolstofstaalplaten na thermisch snijden, voornamelijk met behulp van handgereedschap zoals handgrenzende wielen, schrapers en stalen hamers voor kloppen en vegen. De nadelen van deze schuurmethode zijn:

(1) Kwaliteit kan niet worden gegarandeerd. Handmatig slijpen kan de uniformiteit en grondigheid van slijpen niet garanderen en zal de daaropvolgende buiging, spuiten en andere processen beïnvloeden en de algehele uiterlijk en de interne kwaliteit van het product beïnvloeden.

(2) De efficiëntie van handmatig slijpen is moeilijk te beheersen en te tellen. Het hangt allemaal af van de werkstatus en vaardigheid van de werknemer en kan niet worden gegarandeerd.

(3) Problemen met milieubescherming. Het kloppen brengt stof en slak spatten, die de luchtkwaliteit en het milieu binnen en buiten het werkgebied ernstig vervuilt.

(4) Er zijn bepaalde beveiligingsrisico's. Bovendien zijn de vliegende slak geproduceerd door het malen van het werkstuk en de behandeling van zware objecten de belangrijkste verborgen gevaren van ongevallen met persoonlijk letsel.

In de afgelopen jaren hebben sommige bedrijven ook geprobeerd de SLAG- en BURR -problemen op mechanische middelen op te lossen. In de huidige markt zijn er ongeveer twee oplossingen.

Koolstofstaalplaat

De eerste is het traditionele droge enkelzijdige slijpschema. Het werkstuk wordt continu gemalen door meerdere slijpoppen op de bovenkant van de tafel op te zetten. De slijpmedia die in principe worden gebruikt, behoren in principe tot de schuurriem en de gemodificeerde slijpkop. Op deze manier zijn niet alleen de kosten van verbruiksartikelen hoog, maar ook de tijd en frequentie van het vervangen van verbruiksartikelen zal een enorme verspilling van tijd veroorzaken. Over het algemeen moet het werkstuk aan beide kanten worden bewerkt. Met dit enkelzijdige slijpschema, na single-sided slijpen, moet het werkstuk worden omgedraaid om de uiteindelijke verwerkingsvereisten te voltooien, wat de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk vermindert.

De tweede is droge dubbelzijdige verwerkingstechnologie. Productielijnverwerking, het werkstuk wordt geklemd en gemalen door verschillende sets tegenovergestelde klemrollen. De voordelen van deze verwerkingsmethode kunnen worden beschreven als:

(1) Het verwerkingseffect is goed. Geen resterende slakken en bramen. Het oppervlaktebehandelingseffect van een enkel stuk is hetzelfde als dat van de hele reeks werkstukken, die ongeëvenaard is door handmatige verwerking.

(2) Hoge verwerkingsefficiëntie. Met behulp van geavanceerde dubbelzijdige gelijktijdige verwerkingstechnologie wordt de efficiëntie met ten minste 60% verhoogd in vergelijking met traditionele verwerkingsmethoden.

(3) Bespaar veel human resources. Voor continue verwerking op de productielijn zijn slechts twee werknemers nodig voor het laden en lossen.

(4) energiebesparing en milieubescherming. De productielijn is uitgerust met een zeer efficiënt systeemverwijderingssysteem. Het slijpende stof wordt strikt geregeld in het lichaam, volledig verzameld door de stofcollector en kan direct worden ontladen na het filteren. De hoge prijs van een dergelijke productielijn is echter ongetwijfeld een aanzienlijke kosten voor de meerderheid van de kleine.

Neem contact met ons op

Als u een vraag heeft, neem dan gerust contact met mij op via de e -mail of telefoon!

Ons bedrijf is een fabrikant die gespecialiseerd is in het onderzoek en de ontwikkeling, productie, verkoop en service van naadloze stalen buis , gelaste stalen buis , gegalvaniseerde stalen buis , stalen plaat en spoel, gegalvaniseerde stalen spoel en PPGI -spoel . Er is voorraadondersteuning om te voldoen aan de vereisten van tijdige levering.