Dikke muren grote diameter naadloze stalen buis industrieel detail

Er zijn meer dan 240 naadloze fabrikanten van pijpen in mijn land voor naadloze stalen buizen met een dikke muur en meer dan 250 sets met grote diameter dikwandige naadloze stalen pijpeenheden. Dikke muur met grote diameter naadloze stalen buizen zijn voornamelijk gemaakt van het buitenoppervlak van de stalen buis. In termen van diameter, generaal, die met een buitendiameter van meer dan 325 mm worden stalen buizen met grote diameter genoemd. Wat dikke wanden betreft, over het algemeen zijn die met een wanddikte van meer dan 20 mm voldoende.

Het volgende is het productieproces van Ste E L L -buizen: de grondstof voor stalen buizen is stalen buisbladen. De buisbladen moeten door een snijmachine in Bllets worden gesneden met een lengte van ongeveer 1 meter en naar de oven gestuurd voor verwarming via een transportband. De Bllet wordt in de oven gevoerd en tot een temperatuur van ongeveer 1200 ℃ verwarmd. De brandstof is waterstof of acetyleen. Temperatuurregeling in de oven is een belangrijk probleem. Nadat de ronde buis uit de oven komt, moet deze door een drukponsmachine worden doorboord. Over het algemeen is de meest voorkomende piercingmachine de taps toelopende roller -piercingmachine. Dit type piercing -machine heeft een hoge productie E f fi ci ency, goede productkwaliteit, expansie met een grote perforatiediameter en kan een verscheidenheid aan Stee L binnendringen soorten . Na perforatie is de ronde buis blanco su c cess ik vely kruisgerolde, continu gerold of geëxtrudeerd door drie rollen. Na extrusie moet de pijp worden verwijderd en gekalibreerd. De grootte -machine roteert een taps toelopende d r zieke bit met hoge snelheid in de stalen blanco tot d r i l l -gaten om een ​​pijp te vormen . De binnendiameter van de step pijp wordt bepaald door de lengte van de buitendiameter van de zieke bit van de grootte -machine. Nadat de stalen pijp is groot, komt deze de c o olingtoren binnen en wordt het afgekoeld door water te spuiten. Nadat de stalen pijp is afgekoeld, wordt deze rechtgetrokken (in feite gebruiken veel fabrikanten niet langer rechtstreeks machines, maar strekken de stalen pijp direct recht nadat deze door de ro l ling -molen is gegaan . Het heeft de rechtheid van zijn steegpijp bereikt zijn e lf). Na het rechttrekken wordt de stalen buis naar de metalen foutdetector (of hydraulische test) verzonden door een transportband voor interne foutdetectie. Als er scheuren, bub B -les en andere problemen in de stalen pijp zijn, worden ze gedetecteerd. Na kwaliteitsinspectie moeten stalen buizen een strikte handmatige selectie ondergaan (nu hebben ze allemaal laserdetectie -inspecties). SPRAY van de stalen buis, spuit het serienummer, specificatie, productiebatchnummer, enz. Met verf. En het wordt door een kraan in het magazijn gehesen.